د پروژې کتنه
۱. د تولید پروګرام
۶۰۰ سیټونه/ورځ (۱۱۷/۱۱۸ د پیاده تګ بار)
2. د پروسس کولو لاین لپاره اړتیاوې:
۱) د اتوماتیک تولید لاین لپاره مناسب د NC ماشین کولو مرکز؛
۲) د هیدرولیک فراک کلیمپ؛
۳) د اتوماتیک بارولو او خالي کولو وسیله او د رسولو وسیله؛
۴) د پروسس کولو ټولیز ټیکنالوژي او د پروسس دورې وخت؛
د تولید لینونو ترتیب
د تولید لینونو ترتیب
د روبوټ کړنو پیژندنه:
۱. په لاسي ډول ماشین شوي او ځای پر ځای شوي ټوکرۍ د بارولو میز (د بارولو میز نمبر ۱ او نمبر ۲) کېږدئ او د تایید لپاره تڼۍ فشار ورکړئ؛
۲. روبوټ د نمبر ۱ بارولو میز ټرې ته ځي، د لید سیسټم خلاصوي، برخې A او B په ترتیب سره د زاویې لید سټیشن ته نیسي او د بارولو لارښوونې ته انتظار باسي؛
۳. د بارولو لارښوونه د زاویې پیژندنې سټیشن لخوا لیږل کیږي. روبوټ د نمبر ۱ ټوټه د ټرنټ میز د موقعیت په ساحه کې اچوي. ټرنټ میز وګرځوئ او د زاویې پیژندنې سیسټم پیل کړئ، د زاویې موقعیت وټاکئ، د ټرنټ میز ودروئ او د نمبر ۱ ټوټې زاویې پیژندنه پای ته ورسوئ؛
۴. د زاویې پیژندنې سیسټم د خالي کولو امر لیږي، او روبوټ د نمبر ۱ ټوټه پورته کوي او د نمبر ۲ ټوټه د پیژندنې لپاره دننه کوي. د ټرنټیبل څرخیږي او د زاویې پیژندنې سیسټم د زاویې موقعیت ټاکلو لپاره پیل کیږي. د ټرنټیبل ودریږي او د نمبر ۲ ټوټې زاویې پیژندنه بشپړه کیږي، او د خالي کولو امر لیږل کیږي؛
۵. روبوټ د نمبر ۱ عمودی لیت د خالي کولو امر ترلاسه کوي، د موادو خالي کولو او بارولو لپاره د نمبر ۱ عمودی لیت د بارولو او خالي کولو موقعیت ته حرکت کوي. د عمل بشپړیدو وروسته، د عمودی لیت د واحد ټوټې ماشین کولو دوره پیل کیږي؛
۶. روبوټ بشپړ شوي محصولات د نمبر ۱ عمودی لیت په واسطه اخلي او د ورک پیس رول اوور میز کې یې په نمبر ۱ موقعیت کې ځای په ځای کوي؛
۷. روبوټ د دوهم نمبر عمودی لیت د خالي کولو امر ترلاسه کوي، د دوهم نمبر عمودی لیت د بارولو او خالي کولو موقعیت ته د موادو خالي کولو او بارولو لپاره حرکت کوي، او بیا عمل بشپړ کیږي، او د عمودی لیت د واحد ټوټې پروسس دوره پیل کیږي؛
۸. روبوټ بشپړ شوي محصولات د نمبر ۲ عمودی لیت په واسطه اخلي او د ورک پیس رول اوور میز کې یې په نمبر ۲ موقعیت کې ځای په ځای کوي؛
۹. روبوټ د عمودی ماشین کولو څخه د خالي کولو قوماندې ته انتظار باسي؛
۱۰. عمودی ماشین د خالي کولو امر لیږي، او روبوټ د عمودی ماشین کولو د بارولو او خالي کولو موقعیت ته حرکت کوي، په ترتیب سره د نمبر ۱ او نمبر ۲ سټیشنونو کاري ټوټې د خالي کولو ټری ته نیسي او حرکت کوي، او کاري ټوټې په ترتیب سره په ټری کې ځای په ځای کوي؛ روبوټ د رول اوور میز ته حرکت کوي ترڅو په ترتیب سره د نمبر ۱ او نمبر ۲ ټوټې ونیسي او د عمودی ماشین کولو بارولو او خالي کولو موقعیتونو ته واستوي، او د نمبر ۱ او نمبر ۲ ورک ټوټې په ترتیب سره د هیدرولیک کلیمپ د نمبر ۱ او نمبر ۲ سټیشنونو موقعیت ساحې ته ځای په ځای کوي ترڅو عمودی ماشین کولو بار بشپړ کړي. روبوټ د عمودی ماشین کولو د خوندیتوب واټن څخه بهر حرکت کوي او د پروسس کولو یو واحد دوره پیل کوي؛
۱۱. روبوټ د بارولو نمبر ۱ ټرې ته ځي او د ثانوي دورې پروګرام د پیل لپاره چمتووالی نیسي؛
تفصیل:
۱. روبوټ د بارولو په ټری کې ۱۶ ټوټې (یوه طبقه) اخلي. روبوټ به د سکشن کپ ټانګ بدل کړي او د ویش پلیټ به په لنډمهاله ذخیره کولو ټوکرۍ کې ځای په ځای کړي؛
۲. روبوټ ۱۶ ټوټې (یوه طبقه) په خالي کولو ټری کې بسته کوي. روبوټ باید یو ځل د سکشن کپ ټانګ بدل کړي، او د برخې پلیټ د لنډمهاله ذخیره کولو ټوکرۍ څخه د برخو د برخې په سطحه کېږدي؛
۳. د تفتیش د فریکونسۍ سره سم، ډاډ ترلاسه کړئ چې روبوټ یوه برخه په لاسي نمونې میز کې ځای په ځای کوي؛
| 1 | د ماشین کولو دورې مهالویش | ||||||||||||||
| 2 | پېرودونکی | د کار ټوټه مواد | د QT450-10-GB/T1348 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. | د ماشین وسیلې ماډل | د آرشیف شمیره | ||||||||||
| 3 | د محصول نوم | ۱۱۷ د بار وړلو څوکۍ | د انځور نمبر | د DZ90129320117 معرفي کول | د چمتووالي نیټه | ۲۰۲۰.۰۱.۰۴ | له خوا چمتو شوی | ||||||||
| 4 | د پروسې مرحله | د چاقو نمبر | د ماشین کولو مواد | د وسیلې نوم | د قطر پرې کول | د پرې کولو سرعت | د څرخېدو سرعت | په هر انقلاب کې خواړه | د ماشین په واسطه خواړه ورکول | د قلمو شمېر | هره پروسه | د ماشین کولو وخت | بې کاره وخت | د څلور محورونو د ګرځېدو وخت | د وسیلې د بدلون وخت |
| 5 | نه. | نه. | بې برخې کول | توکي | د D ملي متر | n | د ماسپښین وخت | ملي میتر/تعریف | ملي میتر/منټ | وختونه | mm | سیک | سیک | سیک | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 د نوم نوم | د ملنګ نصبولو سوري سطحه | د ۴۰ مخونو د ملنګ کټر قطر | ۴۰.۰۰ | ۱۸۰ | ۱۴۳۳ | ۱.۰۰ | ۱۴۳۳ | 8 | ۴۰.۰ | ۱۳.۴۰ | 8 | 4 | |
| 8 | د DIA ۱۷ نصبولو سوري ډرل کړئ | د DIA ۱۷ ګډ ډرل | ۱۷.۰۰ | ۱۰۰ | ۱۸۷۳ | ۰.۲۵ | ۴۶۸ | 8 | ۳۲.۰ | ۳۲.۸۰ | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | د DIA ۱۷ سوري شاته چیمفرینګ | د ریورس چیمفرینګ کټر | ۱۶.۰۰ | ۱۵۰ | ۲۹۸۶ | ۰.۳۰ | ۸۹۶ | 8 | ۳۰.۰ | ۱۶.۰۸ | 16 | 4 | ||
| 10 | تفصیل: | د پرې کولو وخت: | 62 | دوهم | د فکسچر سره د کلمپ کولو او د موادو بارولو او خالي کولو وخت: | ۳۰.۰۰ | دوهم | ||||||||
| 11 | مرستندویه وخت: | 44 | دوهم | د ماشین کولو ټول ساعتونه: | ۱۳۶.۲۷ | دوهم | |||||||||
| 1 | د ماشین کولو دورې مهالویش | |||||||||||||||||
| 2 | پېرودونکی | د کار ټوټه مواد | د QT450-10-GB/T1348 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. | د ماشین وسیلې ماډل | د آرشیف شمیره | |||||||||||||
| 3 | د محصول نوم | ۱۱۸ د بارولو څوکۍ | د انځور نمبر | د DZ90129320118 معرفي کول | د چمتووالي نیټه | ۲۰۲۰.۰۱.۰۴ | له خوا چمتو شوی | |||||||||||
| 4 | د پروسې مرحله | د چاقو نمبر | د ماشین کولو مواد | د وسیلې نوم | د قطر پرې کول | د پرې کولو سرعت | د څرخېدو سرعت | په هر انقلاب کې خواړه | د ماشین په واسطه خواړه ورکول | د قلمو شمېر | هره پروسه | د ماشین کولو وخت | بې کاره وخت | د څلور محورونو د ګرځېدو وخت | د وسیلې د بدلون وخت | |||
| 5 | نه. | نه. | بې برخې کول | توکي | د D ملي متر | n | د ماسپښین وخت | ملي میتر/تعریف | ملي میتر/منټ | وختونه | mm | سیک | سیک | سیک | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 د نوم نوم | د ملنګ نصبولو سوري سطحه | د ۴۰ مخونو د ملنګ کټر قطر | ۴۰.۰۰ | ۱۸۰ | ۱۴۳۳ | ۱.۰۰ | ۱۴۳۳ | 8 | ۴۰.۰ | ۱۳.۴۰ | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | د DIA ۱۷ نصبولو سوري ډرل کړئ | د DIA ۱۷ ګډ ډرل | ۱۷.۰۰ | ۱۰۰ | ۱۸۷۳ | ۰.۲۵ | ۴۶۸ | 8 | ۳۲.۰ | ۳۲.۸۰ | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | د DIA ۱۷ سوري شاته چیمفرینګ | د ریورس چیمفرینګ کټر | ۱۶.۰۰ | ۱۵۰ | ۲۹۸۶ | ۰.۳۰ | ۸۹۶ | 8 | ۳۰.۰ | ۱۶.۰۸ | 16 | 4 | |||||
| 10 | تفصیل: | د پرې کولو وخت: | 62 | دوهم | د فکسچر سره د کلمپ کولو او د موادو بارولو او خالي کولو وخت: | ۳۰.۰۰ | دوهم | |||||||||||
| 11 | مرستندویه وخت: | 44 | دوهم | د ماشین کولو ټول ساعتونه: | ۱۳۶.۲۷ | دوهم | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
د تولید کرښې د پوښښ ساحه
د تولید کرښې د اصلي فعالو برخو معرفي کول
د بارولو او خالي کولو سیسټم معرفي کول
په دې سکیم کې د اتوماتیک تولید لاین لپاره د ذخیره کولو تجهیزات دا دي: سټک شوی ټری (په هر ټری کې د بسته بندۍ ټوټو مقدار به د پیرودونکي سره خبرې اترې وشي)، او په ټری کې د ورک پیس موقعیت به د ورک پیس خالي یا اصلي شی د 3D انځور چمتو کولو وروسته ټاکل کیږي.
۱. کارګران تقریبا پروسس شوي برخې د موادو په ټری کې بسته کوي (لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي) او ټاکل شوي ځای ته یې لیږدوي؛
2. د فورک لیفټ ټری بدلولو وروسته، په لاسي ډول د تایید لپاره تڼۍ فشار ورکړئ؛
۳. روبوټ د بارولو کار ترسره کولو لپاره د کار ټوټه نیسي؛
د روبوټ سفر محور معرفي کول
جوړښت د ګډ روبوټ، سرو موټرو ډرایو او پنین او ریک ډرایو څخه جوړ شوی دی، ترڅو روبوټ وکولی شي مستطیل حرکت مخ په وړاندې کړي. دا د یو روبوټ فعالیت درک کوي چې ډیری ماشین وسیلو ته خدمت کوي او په څو سټیشنونو کې د ورک پیسونو نیسي او کولی شي د ګډ روبوټونو کاري پوښښ زیات کړي؛
د سفر ټریک د فولادو پایپونو سره ویلډ شوی اساس پلي کوي او د سرو موټرو، پنین او ریک ډرایو لخوا پرمخ وړل کیږي، ترڅو د ګډ روبوټ کاري پوښښ زیات کړي او د روبوټ د کارولو کچه په مؤثره توګه ښه کړي؛ د سفر ټریک په ځمکه کې نصب شوی دی؛
Chenxuan روبوټ: SDCX-RB500
| اساسي معلومات | |
| ډول | د SDCX-RB500 معرفي کول |
| د محورونو شمېر | 6 |
| اعظمي پوښښ | ۲۱۰۱ ملي متره |
| د پوز تکرار وړتیا (ISO 9283) | ±0.05 ملي میتر |
| وزن | ۵۵۳ کیلوګرامه |
| د روبوټ د ساتنې طبقه بندي | د ساتنې درجه بندي، IP65 / IP67په لیکه کې مړوند(د ټاکنو خپلواک کمیسیون ۶۰۵۲۹) |
| د پورته کولو موقعیت | چت، د تمایل اجازه لرونکی زاویه ≤ 0º |
| د سطحې پای، رنګ کار | اساس چوکاټ: تور (RAL 9005) |
| د محیطي تودوخې درجه | |
| عملیات | له ۲۸۳ کیلویښت څخه تر ۳۲۸ کیلویښت (۰ درجو سانتی ګراد څخه تر +۵۵ درجو سانتی ګراد) |
| ذخیره کول او ترانسپورت | له ۲۳۳ درجو څخه تر ۳۳۳ درجو پورې (-۴۰ درجو سانتي ګراد څخه تر +۶۰ درجو سانتي ګراد پورې) |
د روبوټ په شا او ښکته برخه کې د حرکت پراخه ساحه سره، دا ماډل د چت پورته کولو سره نصب کیدی شي. ځکه چې د روبوټ اړخ پلنوالی حد ته راټیټ شوی، دا ممکنه ده چې د نږدې روبوټ، کلیمپ، یا ورک پیس سره نږدې نصب شي. د سټینډ بای موقعیت څخه کاري موقعیت ته د لوړ سرعت حرکت او د لنډ واټن حرکت په جریان کې ګړندي موقعیت.
د هوښیار روبوټ بارولو او خالي کولو ټانګ میکانیزم
د روبوټ د ویشلو پلیټ ټانګ میکانیزم
تفصیل:
1. د دې برخې ځانګړتیاوو ته په پام سره، موږ د موادو د بارولو او خالي کولو لپاره د درې پنجو بهرنۍ ملاتړي میتود کاروو، کوم چې کولی شي د ماشین وسیلې کې د برخو چټک بدلون احساس کړي؛
2. میکانیزم د موقعیت کشف سینسر او د فشار سینسر سره سمبال دی ترڅو معلومه کړي چې ایا د برخو د کلیمپ کولو حالت او فشار نورمال دی؛
۳. میکانیزم د فشار راوړونکي سره سمبال دی، او د بریښنا د بندیدو او د اصلي هوا سرکټ د ګازو د قطع کیدو په صورت کې به د کار ټوټه په لنډ وخت کې ونه غورځیږي؛
۴. د لاس بدلولو وسیله غوره شوې. د ټانګ میکانیزم بدلول کولی شي په چټکۍ سره د مختلفو موادو کلیمپینګ بشپړ کړي.
د ټونګ بدلولو وسیلې معرفي کول
د ټانګ د بدلولو دقیق وسیله د روبوټ ټانګونو، د وسیلو پایونو او نورو فعالونکو د چټک بدلون لپاره کارول کیږي. د تولید بې کاره وخت کم کړئ او د روبوټ انعطاف زیات کړئ، چې په لاندې ډول ښودل شوي دي:
۱. د هوا فشار خلاص او ټینګ کړئ؛
۲. د برېښنا، مایع او ګاز مختلف ماډلونه کارول کیدی شي؛
3. معیاري ترتیب کولی شي په چټکۍ سره د هوا سرچینې سره وصل شي؛
۴. د بیمې ځانګړي ادارې کولی شي د ګازو د ناڅاپي قطع کیدو خطر مخه ونیسي؛
۵. د پسرلي غبرګون ځواک نشته؛ ۶. د اتومات کولو ساحې لپاره د تطبیق وړ؛
د ویژن سیسټم - صنعتي کیمرې پیژندنه
۱. کیمره د لوړ کیفیت CCD او CMDS چپسونه غوره کوي، کوم چې د لوړ ریزولوشن تناسب، لوړ حساسیت، لوړ سیګنال څخه فریکونسي تناسب، پراخه متحرک حد، غوره عکس اخیستنې کیفیت او د لومړي درجې رنګ بیا رغولو وړتیا ځانګړتیاوې لري؛
۲. د ساحې صف کیمره د معلوماتو لیږد دوه طریقې لري: د GIGabit ایترنیټ (GigE) انٹرفیس او USB3.0 انٹرفیس؛
۳. کیمره کمپیکټ جوړښت، کوچنۍ بڼه، سپک او نصب شوی دی. د لیږد لوړ سرعت، د مداخلې ضد قوي وړتیا، د لوړ کیفیت عکس مستحکم محصول؛ دا د کوډ لوستلو، عیب کشف، DCR او نمونې پیژندنې لپاره د تطبیق وړ دی؛ د رنګ کیمره د رنګ بیا رغولو قوي وړتیا لري، د لوړ رنګ پیژندنې اړتیا سره سناریوګانو لپاره مناسبه ده؛
د زاویه اتوماتیک پیژندنې سیسټم معرفي کول
د فعالیت پیژندنه
۱. روبوټ د بارولو ټوکرونو څخه د کار ټوټې بندوي او د ټرن میز موقعیت ساحې ته یې لیږي؛
۲. د ټرنټیبل د سرو موټرو د ډرایو لاندې ګرځي؛
۳. بصري سیسټم (صنعتي کیمره) د زاویې موقعیت پیژندلو لپاره کار کوي، او د ټرنټیبل د اړین زاویې موقعیت ټاکلو لپاره ودریږي؛
۴. روبوټ د کار ټوټه راوباسي او د زاویې پیژندنې لپاره بله ټوټه پکې اچوي؛
د ورک پیس رول اوور میز معرفي کول
د اور لګولو سټیشن:
۱. روبوټ د کار ټوټه اخلي او د رول اوور میز په موقعیت ساحه کې یې ځای په ځای کوي (په انځور کې کیڼ سټیشن)؛
۲. روبوټ د پورته برخې څخه د کار ټوټه نیسي ترڅو د کار ټوټې رول اوور احساس کړي؛
د روبوټ ټانګ ځای پر ځای کولو میز
د فعالیت پیژندنه
۱. د پرزو د هرې طبقې بارولو وروسته، د پرتونو ویشل شوی پلیټ باید د ویشلو پلیټونو لپاره په لنډمهاله ذخیره کولو ټوکرۍ کې کیښودل شي؛
۲. روبوټ په چټکۍ سره د سکشن کپ ټانګونو سره د ټانګ بدلولو وسیلې لخوا بدلیدلی شي او د برخې پلیټونه لرې کولی شي؛
۳. وروسته له دې چې د ویشلو پلیټونه ښه ځای پر ځای شي، د سکشن کپ ټانګ لرې کړئ او د نیوماتیک ټانګ سره یې بدل کړئ ترڅو د موادو بارولو او خالي کولو ته دوام ورکړئ؛
د وېش پلیټونو د لنډمهاله ذخیره کولو لپاره ټوکرۍ
د فعالیت پیژندنه
۱. د ویشلو پلیټونو لپاره یوه لنډمهاله ټوکرۍ ډیزاین او پلان شوې ده ځکه چې د بارولو لپاره د ویشلو پلیټونه لومړی ایستل کیږي او د خالي کولو لپاره د ویشلو پلیټونه وروسته کارول کیږي؛
۲. د بارولو د برخې پلیټونه په لاسي ډول ځای پر ځای شوي او په ضعیف ثبات کې دي. وروسته له دې چې د برخې پلیټ په لنډمهاله ذخیره کولو ټوکرۍ کې واچول شي، روبوټ کولی شي هغه وباسي او په ښه توګه یې ځای پر ځای کړي؛
د لاسي نمونې جدول
تفصیل:
1. د تولید د مختلفو مرحلو لپاره د لاسي تصادفي نمونې اخیستلو مختلف فریکونسۍ تنظیم کړئ، کوم چې کولی شي د آنلاین اندازه کولو اغیزمنتوب په مؤثره توګه وڅاري؛
2. د کارونې لارښوونې: مینیپولیټر به د نمونې میز کې د فریکونسۍ سره سم په لاسي ډول د کار ټوټه په ټاکل شوي موقعیت کې واچوي، او د سور څراغ سره به اشاره وکړي. انسپکټر به تڼۍ فشار کړي ترڅو کار ټوټه د محافظت څخه بهر د خوندیتوب ساحې ته ولیږدوي، د اندازه کولو لپاره کار ټوټه وباسي او د اندازه کولو وروسته به یې په جلا توګه ذخیره کړي؛
محافظتي برخې
دا د سپک وزن لرونکي المونیم پروفایل (40×40) + میش (50×50) څخه جوړ شوی دی، او د ټچ سکرین او بیړني تمځای تڼۍ په محافظتي برخو کې مدغم کیدی شي، خوندیتوب او جمالیات یوځای کوي.
د OP20 هیدرولیک فکسچر پیژندنه
د پروسس لارښوونې:
۱. د φ165 داخلي سوری د اساس سوري په توګه واخلئ، د D ډیټام د اساس الوتکې په توګه واخلئ، او د دوو نصب شوي سوریو د باس بهرنۍ قوس د زاویې حد په توګه واخلئ؛
2. د ماشین وسیلې M په قوماندې سره د فشار کولو پلیټ د نرمولو او فشارولو عمل کنټرول کړئ ترڅو د نصب کولو سوري باس، 8-φ17 نصب کولو سوري او د سوري دواړو سرونو د پورتنۍ الوتکې چیمفرینګ پروسس بشپړ کړي؛
۳. دا فکسچر د موقعیت ټاکلو، اتوماتیک کلیمپ کولو، د هوا د ټینګښت کشفولو، اتوماتیک خلاصولو، اتوماتیک ایجیکشن، اتوماتیک چپ فلش کولو او د موقعیت نیټې الوتکې اتوماتیک پاکولو دندې لري؛
د تولید کرښې لپاره د تجهیزاتو اړتیاوې
1. د تولید لاین تجهیزاتو کلیمپ د اتوماتیک کلیمپینګ او لوز کولو دندې لري، او د بارولو او خالي کولو عمل سره د همکارۍ لپاره د مینیپلیټر سیسټم سیګنالونو کنټرول لاندې د اتوماتیک کلیمپینګ او لوز کولو دندې ترسره کوي؛
۲. د آسماني رڼا موقعیت یا د اتومات دروازې ماډل باید د تولید لاین تجهیزاتو د فلزي پلیټ لپاره خوندي شي، ترڅو زموږ د شرکت د بریښنایی کنټرول سیګنال او مینیپلیټر اړیکو سره همغږي شي؛
3. د تولید لاین تجهیزات د درانه بار نښلونکي (یا د الوتنې پلګ) د اتصال حالت له لارې د مینیپلیټر سره اړیکه لري؛
۴. د تولید لاین تجهیزات د داخلي (مداخلې) ځای لري چې د لاسوهنې د ژامې د عمل د خوندي حد څخه لوی دی؛
۵. د تولید لاین تجهیزات باید ډاډ ترلاسه کړي چې د کلیمپ د موقعیت په سطحه کې د اوسپنې پاتې شوني شتون نلري. که اړتیا وي، د پاکولو لپاره باید د هوا جریان زیات شي (چک باید د پاکولو پرمهال وګرځي)؛
۶. د تولید لاین تجهیزات ښه چپ ماتول لري. که اړتیا وي، زموږ د شرکت مرستندویه لوړ فشار چپ ماتولو وسیله به اضافه شي؛
7. کله چې د تولید لاین تجهیزات د ماشین وسیلې سپینډل دقیق بندولو ته اړتیا ولري، دا فعالیت اضافه کړئ او اړونده بریښنایی سیګنالونه چمتو کړئ؛
د عمودی لیت VTC-W9035 پیژندنه
د VTC-W9035 NC عمودی لیت د څرخیدونکو برخو لکه ګیر بلینکس، فلانجونو او ځانګړو شکل لرونکو شیلونو د ماشین کولو لپاره مناسب دی، په ځانګړي توګه د ډیسکونو، هبونو، بریک ډیسکونو، پمپ باډي، والو باډي او شیلونو په څیر برخو دقیق، کارګر سپمولو او اغیزمن ګرځولو لپاره مناسب دی. د ماشین وسیله د ښه عمومي سختۍ، لوړ دقت، په هر واحد وخت کې د فلزاتو لوی لرې کولو کچه، ښه دقت ساتل، لوړ اعتبار، اسانه ساتنه، او داسې نور او د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ ګټې لري. د کرښې تولید، لوړ موثریت او ټیټ لګښت.
| د ماډل ډول | د VTC-W9035 معرفي کول |
| د بستر د بدن اعظمي ګرځیدونکی قطر | Φ۹۰۰ ملي متره |
| په سلایډینګ پلیټ کې د ګرځیدو اعظمي قطر | Φ۵۹۰ ملي متره |
| د کاري ټوټې اعظمي ګرځېدونکی قطر | Φ۸۵۰ ملي متره |
| د کاري ټوټې اعظمي ګرځېدو اوږدوالی | ۷۰۰ ملي متره |
| د سپینډل سرعت حد | ۲۰-۹۰۰ رپه/ دقیقه |
| سیسټم | FANUC 0i - TF |
| د X/Z محور اعظمي سټروک | ۶۰۰/۸۰۰ ملي متره |
| د X/Z محور چټک حرکت سرعت | ۲۰/۲۰ متره/ دقیقه |
| د ماشین وسیلې اوږدوالی، پلنوالی او لوړوالی | ۳۵۵۰*۲۲۰۰*۳۹۵۰ ملي متره |
| پروژې | واحد | پیرامیټر | |
| د پروسس کولو حد | د ایکس محور سفر | mm | ۱۱۰۰ |
| د ایکس محور سفر | mm | ۶۱۰ | |
| د ایکس محور سفر | mm | ۶۱۰ | |
| د سپینډل نوز څخه تر ورک بینچ پورې واټن | mm | ۱۵۰ ~ ۷۶۰ | |
| کاري بینچ | د کاري بینچ اندازه | mm | ۱۲۰۰×۶۰۰ |
| د کاري بینچ اعظمي بار | kg | ۱۰۰۰ | |
| د T-نالرې (اندازه × مقدار × واټن) | mm | ۱۸×۵×۱۰۰ | |
| تغذیه کول | د X/Y/Z محور د چټک تغذیه سرعت | م/منټه | ۳۶/۳۶/۲۴ |
| سپينډل | د موټر چلولو حالت | د کمربند ډول | |
| سپینډل ټیپر | د BT40 | ||
| د اعظمي عملیاتي سرعت | دقیقې | ۸۰۰۰ | |
| بریښنا (درجه بندي/ اعظمي) | KW | ۱۱/۱۸.۵ | |
| تورک (درجه بندي/ اعظمي) | نم · م | ۵۲.۵/۱۱۸ | |
| دقت | د X/Y/Z محور موقعیت دقت (نیم تړل شوی لوپ) | mm | 0.008 (ټول اوږدوالی) |
| د X/Y/Z محور د تکرار دقت (نیم تړل شوی حلقه) | mm | 0.005 (ټول اوږدوالی) | |
| د وسیلې مجله | ډول | ډیسک | |
| د وسیلې مجلې ظرفیت | 24 | ||
| د وسیلې اعظمي اندازه(د بشپړ وسیلې قطر / د نږدې وسیلې خالي قطر / اوږدوالی) | mm | Φ۷۸/Φ۱۵۰/۳۰۰ | |
| د وسیلې اعظمي وزن | kg | 8 | |
| متفرقه | د هوا رسولو فشار | MPa | ۰.۶۵ |
| د بریښنا ظرفیت | کیلو واټه | 25 | |
| د ماشین وسیلې ټولیز ابعاد (اوږدوالی × پلنوالی × لوړوالی) | mm | ۲۹۰۰×۲۸۰۰×۳۲۰۰ | |
| د ماشین وسیلې وزن | kg | ۷۰۰۰ | |
