د موټرو، فضايي او درنو صنعتونو لپاره څو اړخیز او موثر روبوټ کینټیلیور ویلډینګ ورکشاپونه

۱. د ویلډینګ ډیری میتودونو سره تطابق وړ:
که دا د سپاټ ویلډینګ، سیوم ویلډینګ، لیزر ویلډینګ، یا TIG او MIG ویلډینګ وي، دا ورک سټیشن په انعطاف منونکي ډول تنظیم کیدی شي ترڅو د ویلډینګ پروسې مختلف اړتیاوې پوره کړي او د تولید مختلف اړتیاوې پوره کړي.
2. د ځای سپمول او لوړ لاسرسی:
د کینټیلیور جوړښت روبوټ ته اجازه ورکوي چې ډیری کاري سټیشنونه پوښي پداسې حال کې چې د فرش ځای د پام وړ اندازه خوندي کوي. دا په ځانګړي توګه د محدود ځای سره یا لوړ لاسرسي ته اړتیا لرونکي غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی، لکه د پیچلي شکل لرونکي کاري پیسونو ویلډینګ یا د غیر منظم برخو پروسس کول.
3هوښیار کنټرول او څارنه:
د روبوټ کینټیلیور ویلډینګ ورک سټیشن د یو هوښیار کنټرول سیسټم سره سمبال دی چې کولی شي په ریښتیني وخت کې د ویلډینګ پروسه وڅاري، په اتوماتيک ډول د ویلډینګ پیرامیټرې تنظیم کړي، او د غلطیو تشخیص او خبرتیاوې چمتو کړي، د ویلډینګ مستحکم کیفیت ډاډمن کړي پداسې حال کې چې د لاسي مداخلې اړتیا خورا کموي.
4. ښه شوی خوندیتوب:
کله چې روبوټ د ویلډینګ عملیات ترسره کوي، آپریټرونه د ویلډینګ پروسې څخه خوندي واټن ساتي، د لوړې تودوخې، ویلډینګ بخاراتو او نورو احتمالي خطرونو سره مخ کیدل کموي، د خوندي تولید چاپیریال ډاډمن کوي.